三维编织复合材料亮相 CAMX 2026
据 Bally Ribbon Mills（BRM）发布的消息，这家专注于高度专业化工程编织织物的设计、开发与制造企业，将于 2026 年 9 月 21—24 日在美国佐治亚州亚特兰大 Georgia World Congress Center（GWCC）举办的 CAMX 2026 上展示其高性能产品。公司专家在 K46 展位介绍三维编织接头、热防护系统（TPS）及其他三维结构。BRM 曾于 2016 年获得 JEC 创新奖航天类别奖项，以表彰其对航天相关先进复合材料技术的贡献。
三维连续编织的结构优势
BRM 采用三维连续编织工艺开发新型接头结构并改进现有设计。其三维编织接头可提供 Pi（π）形、双 T 形、H 形及其他复杂净成形结构。由于增强纤维在编织体的三个维度上整体集成，这些结构能够在被连接的子结构之间传递载荷路径，同时有助于减轻部件重量和降低成本，而不牺牲性能。每种编织形状的构造都可以根据整体结构及其各个部件的需要进行定制，从而在强度、耐久性和结构完整性方面满足要求。
热防护与航天应用
BRM 的三维编织复合材料同样适用于航空航天热防护系统，这类关键任务部件用于严苛的热屏蔽场景，包括太空探索飞行器。通过调整纱线类型、密度、厚度、宽度和树脂体系，公司可以针对特定的热学和结构要求开发可定制的编织复合材料解决方案。BRM 与 NASA 合作，为 Orion 多用途乘员飞行器压缩垫开发了三维正交编织的 3DMAT 石英材料，该材料被评为 2023 年 NASA 年度政府发明奖。这一合作体现了该机构与美国小型企业之间协作的价值，后者具备支持当前和未来探索任务的专业技术能力。
对聚合物助剂与复合材料行业的意义
除热防护应用外，BRM 的三维编织部件还可用于航空发动机及其他结构应用。用编织碳纤维复合材料结构替代传统金属部件，可以在满足严格制造和性能要求的同时减轻重量、降低全生命周期成本。对于聚合物助剂与复合材料行业而言，这一方向意味着增强纤维的编织架构设计与树脂体系的匹配正成为提升结构效率的关键环节。无论是热固性还是热塑性树脂基体，纱线类型、密度与树脂体系的组合都会直接影响最终部件的热学与力学表现，这也为界面处理、浸润与固化工艺相关的助剂与加工技术提出了更精细的适配需求。三维编织预制体的净成形能力减少了对传统金属连接件的依赖，为复合材料在航空航天、国防等高端场景的规模化应用提供了新的结构思路。
BRM 在 CAMX 2026 的 K46 展位将介绍其三维编织复合材料能力及面向航空航天、国防等先进应用的获奖解决方案。更多信息可访问 www.ballyribbon.com。
合润化工观察
围绕纤维与织物，合润化工持续关注该领域的技术进展、加工稳定性与应用落地。本文依据来源信息进行编辑整理，具体配方、产品选择和性能验证请结合实际工况咨询。
信息来源：Bally Ribbon Mills To Showcase Award-Winning 3-D Woven Composite Technologies At CAMX 2026，由合润化工整理。