Компания AGY объявила, что ее стекловолокнистая пряжа, изготовленная на заводе Aiken в Южной Каролине, используется в качестве основного материала для армирования композитной пленки Tenseo Xtrem GF 7000 компании Serge Ferrari Group, которая была применена на недавно установленной крыше Tropicana Field в Санкт – Петербурге, штат Флорида. Эта постоянная крыша заменила старую мембранную конструкцию, разрушенную ураганом Милтон в октябре 2024 года, что позволило Tampa Bay Rays вернуться на стадион к началу сезона MLS 2026 года.
Новая крыша состоит из 24 полупрозрачных композитных мембранных панелей, охватывающих площадь около 45 000 квадратных метров (почти 485 000 квадратных футов). Каждая мембранная пластина имеет длину около 330 футов и весит около 5000 фунтов (2268 кг). Tenseo Xtrem GF 7000 – это высокопроизводительная строительная пленка, состоящая из полифторэтилена (PTFE), покрытого тканью из стекловолокна, которая затем запечатана поверхностью Pro Shield Max FEP от Serge Ferrari. Специальные нити из стекловолокна AGY образуют структурную основу ткани, обеспечивая необходимую прочность, стабильность размеров и долговечность для крупногабаритных постоянных натяжных конструкций.
Цепочка обработки и требования к производительности
Проект предъявляет чрезвычайно срочные требования к циклу проектирования, производства и установки. Как правило, постоянная крыша такого размера может занять несколько лет, но окончательная пленка была закреплена в ноябре 2025 года, а окончательные работы по растяжению и уплотнению продолжались до начала декабря, что позволило выиграть время для внутреннего ремонта стадиона и возвращения команды. Пленка была изготовлена на заводе Serge Ferrari Group в Германии, а затем отправлена в Enclos Tensile Structures для обработки и сборки. Во время производства Serge Ferrari связал стекловолокнистую пряжу в ткань, наложил покрытие PTFE и запечатал ее специальной обработкой поверхности FEP. Готовая поверхность обеспечивает водонепроницаемость, долговечность и долгосрочные эстетические свойства, позволяя дождевой воде естественным образом очищать крышу от грязи.
Несмотря на то, что новая крыша визуально похожа на оригинальную, ее конструкция была модернизирована с учетом более сильных ветров, сильных штормов и обновленных требований безопасности. Ожидаемый срок службы завершенной мембранной конструкции крыши составляет более 20 лет, она предназначена для повышения устойчивости стадиона и сокращения долгосрочных потребностей в обслуживании. Патрик Хантер (Patrick Hunter), коммерческий директор и президент AGY, сказал, что проект демонстрирует, как современная стекловолокнистая пряжа может сделать композитные системы надежными в сложных структурных, экологических и погодных условиях.
Значение для волокна и ткани и полимерной вспомогательной промышленности
С точки зрения волокна и ткани, этот случай отражает высокопроизводительное стекловолокно после прядения и обработки волокна, через ткань, покрытие и поверхностную обработку, чтобы сформировать полную цепочку строительных композитных пленок. В качестве усиленного каркаса, прочность, стабильность размеров и долговечность волокнистой пряжи напрямую определяют надежность крупногабаритной конструкции натяжной пленки в долгосрочной эксплуатации на открытом воздухе. Покрытия PTFE и обработка поверхностей FEP выполняют водонепроницаемые, погодоустойчивые и самоочищающиеся функции, что соответствует ориентации на долгожданную стабильность и функциональную отделку в области волокон и тканей.
Для промышленности полимерных добавок, хотя источник напрямую не указывает на конкретное использование антиоксидантов или стабилизирующих добавок к погоде, мембранный материал подвергается длительному воздействию ультрафиолетового излучения, влаги и температурных изменений на открытом воздухе, а стабильность покрытия и системы обработки поверхности является одним из ключевых факторов обеспечения срока службы более 20 лет. В процессе прядения, ткачества и обработки покрытий, армированные волокнами ткани, антиоксиданты и стабилизаторы, как правило, используются для защиты полимерной матрицы от термического и фотокислородного старения, тем самым поддерживая механические свойства и внешний вид композитов. Инженерная практика проекта показывает, что большие постоянные натяжные конструкции предъявляют четкие требования к синергическим стойким свойствам волокнистых армированных материалов и полимерных покрытий, а также служат реальными примерами применения функциональных ускорителей в области волокон и тканей.
вокруг волокон, тканей, прядения, антиоксидантов, стойких к погоде, Herun Chemical продолжает обращать внимание на технический прогресс в этой области, стабильность обработки и применение посадки. Эта статья основана на информации источника для редактирования и сортировки, конкретной формулы, выбора продукта и проверки производительности, пожалуйста, в сочетании с фактическими условиями работы, чтобы проконсультироваться.
Источник: AGY Glass Fiber Yarn Manufactured In Aiken, SC provides The Foundation For New High-Performance Tropicana Field Roof， Обработано химикатами Herun.
Herun Chemical Observations
Herun Chemical follows material technology, processing stability and application trends in this field. The content is compiled from public information and general industry knowledge; please confirm formulations, product selection and validation with our technical team for your specific conditions.